Kirjoittaja: Mycondin tekninen osasto
Desikanttijäähdytys on yksi energiatehokkaimmista teknologioista samanaikaiseen sisäilman kosteuden ja lämpötilan hallintaan tiloissa, joissa perinteiset ilmastointimenetelmät eivät tarjoa riittävää tehokkuutta. Tämän teknologian keskeinen etu on tuntuvan (lämpötila) ja latenttikuorman (kosteus) käsittelyprosessien erottaminen, mikä mahdollistaa energiankulutuksen merkittävän pienentämisen silloin, kun on tarpeen ylläpitää matalaa kastepistettä.
Toisin kuin perinteisissä järjestelmissä, joissa ilma jäähdytetään kastepisteen alapuolelle kosteuden tiivistämiseksi ja sen jälkeen lämmitetään uudelleen (jälkilämmitys), desikanttijärjestelmissä kosteus poistetaan ensin ilmasta adsorptiolla ja vasta sen jälkeen ilma jäähdytetään haluttuun lämpötilaan. Tämä lähestymistapa välttää energiankulutukseltaan raskaan yliviilennyksen, mikä on erityisen tärkeää kohteissa, joissa latenttikuorma on suuri.
Historiallinen kehitys ja desikanttijäähdytyksen perusperiaatteet
Desikanttijäähdytyksen teknologia kehittyi merkittävästi 1980-luvulla, kun käyttöön tulivat kompaktit, pyörivät roottorit adsorptio-pinnoitteella. Tämä mahdollisti tehokkaiden ilman kuivausjärjestelmien rakentamisen, joissa sorbentin regenerointi tapahtuu lämpöenergialla.
Desikanttijäähdytyksen toimintaperiaate perustuu fysikaaliseen adsorptioon – ilman vesimolekyylien sitoutumiseen huokoiseen materiaaliin (desikanttiin). Kun desikantti kyllästyy kosteudella, se regeneroidaan kuumalla ilmalla, mikä varmistaa järjestelmän jatkuvan toiminnan.
Desikanttijäähdytyksen energiatehokkuus korostuu erityisesti kohteissa, joissa on ylläpidettävä matalaa kosteutta kohtuullisessa lämpötilassa. Tällöin perinteisen järjestelmän on viilennettävä ilma hyvin alhaiseksi kosteuden tiivistymiseksi ja sen jälkeen lämmitettävä, mikä johtaa merkittäviin energiahäviöihin. Häviöiden suuruus riippuu ilman alkuparametreista, kuivatuksen syvyydestä ja lämmönvaihtimien tehokkuudesta.
Desikanttijäähdytyksen fysikaaliset perusteet ja psykrometrinen analyysi
Kosteuden adsorptio desikanttiin tapahtuu vesihöyryn osapaine-eron vaikutuksesta ilman ja adsorbentin pinnan välillä. Prosessi perustuu vesimolekyylien diffuusioon desikantin pinnalle, jolla on erittäin suuri ominaispinta-ala. Materiaalista, valmistustavasta ja rakeisuudesta riippuen desikantin ominaispinta-ala voi olla 200–800 m²/g. Tarkat arvot ilmoitetaan valmistajan teknisessä dokumentaatiossa tuotekohtaisesti.
Desikantin regenerointi suoritetaan lämmittämällä se tiettyyn lämpötilaan, joka riippuu desikanttilajista ja tavoitellusta kastepisteestä. Silikageelille, jota käytetään laajasti desikanttijärjestelmissä, tyypillinen regenerointilämpötila-alue on 80-120°C. Muille materiaaleille, kuten molekyyliseuloille tai aktivoidulle alumiinioksidille, lämpötila-alueet voivat poiketa. Nämä arvot ovat suuntaa-antavia ja ne on varmistettava valmistajan teknisestä dokumentaatiosta.
Adsorption keskeinen termodynaaminen ilmiö on sorptiosta vapautuva lämpö, joka koostuu veden kondensaation piilevästä lämmöstä sekä kemiallisesta sitoutumislämmöstä. Tämän seurauksena ilma lämpenee kuivauksen jälkeen määrällä, joka riippuu poistettavan kosteuden määrästä ja desikantin ominaisuuksista. Ilmiö on merkittävä suunnittelussa, koska se lisää tarvittavaa jäähdytystehoa.
Havainnollistetaan prosessia psykrometrisella analyysillä. Jos ilma on aluksi 30°C ja suhteellinen kosteus 60% (kosteuspitoisuus noin 16 g/kg), desikanttipyörän läpi kuljettuaan se kuivuu tasolle 7 g/kg, mutta lämpenee sorptiosta vapautuvan lämmön vuoksi noin 45-50°C:een. Tämän jälkeen ilma on jäähdytettävä mukavaan lämpötilaan.
Jäännöslämmön kerroin (residual heat) on monen muuttujan funktio, mukaan lukien roottorin rakenne, pyörimisnopeus ja lämmöntalteenoton tehokkuus. Suuntaa-antava arvoalue on 0.7-0.9 kJ per poistettu vesigramma, mutta tarkka arvo riippuu järjestelmästä.
Järjestelmän komponentit: yksityiskohtainen tarkastelu
Desikanttinen pyörivä roottori on järjestelmän avainkomponentti. Se on sylinterimäinen rakenne, jonka kennomainen rakenne on päällystetty desikantilla. Desikanttipäällysteen osuus riippuu valmistajasta ja käyttötarkoituksesta. Roottorin halkaisija määräytyy ilmavirran ja sallitun läpimenonopeuden perusteella; tyypillisesti 2-4 m/s optimoi adsorptiotehokkuuden ja painehäviön.
Roottori jaetaan kahteen vyöhykkeeseen: prosessivyöhyke (yleensä 70-75% pinta-alasta), jonka läpi kuivattava ilma kulkee, ja regenerointivyöhyke (25-30%), jossa desikantin adsorptio-ominaisuudet palautetaan. Pyörimisnopeus on tavallisesti 10-20 kierrosta tunnissa ja on yksi kuivatuksen syvyyden säätöparametreista.
Regenerointijärjestelmä sisältää regenerointi-ilman lämmittimen, jonka lämpötila määräytyy desikanttilajin ja vaaditun regenerointisyvyyden mukaan. Regenerointi-ilmavirta on tyypillisesti 25-40% prosessi-ilmavirrasta. Regeneroinnin energiankulutus on luokkaa 4000-6000 kJ per poistettu kilogramma vettä ja riippuu regenerointilämpötilasta, lämmöntalteenoton tehokkuudesta ja lämmönvaihtimien häviöistä.
Entalpiapyörää käytetään lämmön ja kosteuden talteenottoon ilmavirtojen välillä. Tällaisen roottorin hyötysuhde on tyypillisesti 60-80%, riippuen rakenteesta, pyörimisnopeudesta ja vastavirta-asteesta. Todellinen tehokkuus määritetään koestuksilla käyttöolosuhteissa.
Epäsuora haihdutusjäähdytys mahdollistaa ilman lämpötilan lisäalennuksen lisäämättä sen kosteuspitoisuutta. Tämän jäähdytyksen tehokkuus voi olla 60-90%, riippuen ulkoilman kosteudesta, lämmönvaihtimen rakenteesta, ilman nopeuksista kuivissa ja märissä kanavissa sekä veden sumutuksen laadusta.
Integrointi absorptiojäähdytyskoneiden kanssa: mahdollisuudet ja synergia
Absorptiojäähdytyskone on lämpöä käyttävä kylmäkone, jossa kylmäaineena toimii vesi ja absorboivana aineena litiumbromidi (LiBr). Toiminta perustuu nelikomponenttiseen kiertoon, joka sisältää höyrystimen, absorberin, generaattorin ja lauhduttimen.
Höyrystimessä vesi höyrystyy alhaisessa paineessa (noin 0.6-1.2 kPa, joka riippuu höyrystimen lämpötilasta Clausiuksen–Clapeyronin yhtälön mukaisesti) ja alhaisessa lämpötilassa (5-10°C), ottaen lämpöä jäähdytettävästä vedestä. Veden höyrystymisen piilevä lämpö näissä olosuhteissa on noin 2400 kJ/kg.
Absorberissa vesihöyryä absorboituu väkevään LiBr-liuokseen. Prosessiin liittyy lämmön vapautumista, jonka suuruus riippuu liuoksen konsentraatiosta ja absorptiolämpötilasta; absorberia on jäähdytettävä prosessin tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Generaattorissa liuosta lämmitetään lämpötilaan, joka riippuu koneen tyypistä ja halutusta konsentraatiosta. Yksivaiheisissa koneissa tyypillinen lämpötila-alue on 80-110°C, kaksivaiheisissa 140-180°C. Tarkat lämpötilat riippuvat käyttöolosuhteista ja laitteiston ominaisuuksista.
Lauhduttimessa höyry lauhtuu, luovuttaen lämpöä jäähdytysvedelle. Tämän lämmön määrä riippuu lauhdutuksen lämpötilasta.
Absorptiojäähdytyskoneiden COP (hyötysuhde) on yksivaiheisissa 0.6-0.8 ja kaksivaiheisissa 1.0-1.3. Arvot ovat selvästi pienempiä kuin höyrykompressorijäähdyttimissä (3.0-5.0), mutta absorptiokoneet käyttävät kalliin sähkön sijasta edullista lämpöenergiaa, mikä voi parantaa taloudellisuutta niiden eduksi.
Desikanttijäähdytyksen ja absorptiojäähdytyskoneiden integrointi luo vahvan synergian, koska molemmat hyödyntävät lämpöenergiaa pääasiallisena energialähteenä. Integroinnille on kolme pääkaaviota:
1. Sarjakäsittely: ilma kulkee desikanttipyörän läpi, jossa kosteus poistuu ja ilma lämpenee sorptiosta, ja sen jälkeen se jäähdytetään absorptiojäähdytyskoneella. Tämän kaavion etuna on lämpötilan ja kosteuden riippumaton hallinta.
2. Rinnakkaiskäsittely: desikantti käsittelee raikkaan ulkoilman, poistaen kosteuden ennen tilaan johtamista, ja absorptiojäähdytyskone käsittelee kierrätysilman. Tämä pienentää jäähdyttimen kokonaiskuormaa.
3. Kogeneraatiokaavio: yksi lämpölähde syöttää sekä desikantin regeneroinnin että absorptiokoneen generaattorin. Tämä maksimoi primäärienergian hyödyntämisen.
Yhdistämisen synergiset vaikutukset:
- Molemmat järjestelmät kuluttavat lämpöenergiaa, mikä siirtää kuormaa sähköverkon huippujen ulkopuolelle ja pienentää tehomaksuja.
- Esikuivaus desikantilla mahdollistaa jäähdytysveden lämpötilan nostamisen jäähdyttimestä 6-7°C:sta 12-15°C:een, mikä parantaa absorptiokoneen COP:ia. Höyrystimen lämpötilan noustessa 5-7°C COP voi parantua 0.1-0.2, riippuen koneen ominaisuuksista.
- Mahdollisuus käyttää matalalämpöistä hukkalämpöä matalalämpöisten desikanttien regenerointiin, mikä on erityisen hyödyllistä kohteissa, joissa on hukkalämmön lähteitä.
Energiatehokkuus ja suorituskykymittarit
Desikanttijäähdytysjärjestelmän COP määritellään hyödyllisen jäähdytystehon suhteena kaikkiin energiapanoksiin. Tyypilliset COP-arvot järjestelmän kokoonpanosta riippuen ovat 0.5-1.5. Arvot ovat suuntaa-antavia ja riippuvat vahvasti useista tekijöistä, kuten ulkoilman parametreista, käyttötilasta, komponenttien tehokkuudesta ja lämpöenergian lähteestä.
Perinteisiin jäähdytys–kuivausjärjestelmiin verrattaessa on huomattava, että kondensaatioon ja jälkilämmitykseen perustuvan kompressorijärjestelmän COP riippuu ilman parametreista, yliviilennyksen syvyydestä, lämmönvaihtimien tehokkuudesta ja jälkilämmitystehosta. Desikanttijärjestelmät ovat edullisia seuraavissa olosuhteissa:
1. Suuri latenttikuorman osuus (sensible heat ratio alle 0.7-0.75), mikä tarkoittaa kosteuden suurta osuutta kokonaiskuormasta.
2. Tarve matalalle kastepisteelle (alle 7-10°C), jolloin kondensaatioperustaiset järjestelmät muuttuvat tehottomiksi syvän yliviilennyksen vuoksi.
3. Edullisen lämpöenergian saatavuus, mikä tekee lämpöregeneroinnista taloudellisesti kannattavaa sähköjäähdytykseen verrattuna.
Energiatehokkuuden parantamiseksi käytetään kaksivaiheista regenerointia:
- Ensimmäinen vaihe käyttää alhaisempaa lämpötilaa (50-70°C) osan kosteudesta poistamiseen.
- Toinen vaihe käyttää korkeampaa lämpötilaa (80-120°C) loppukosteuden poistamiseen.
Tämän lähestymistavan etuna on 20-40%:n säästö korkealämpöisestä energiasta, riippuen vaiheiden työnjaosta, lämpölähteiden lämpötiloista ja prosessin tehokkuudesta.
Toinen tehokkuutta parantava menetelmä on energian varastointi nestemäisiin varastoihin, jolloin desikanttia voidaan regeneroida alhaisen tariffin aikana. Taloudellinen hyöty riippuu tariffirakenteesta, varastointimäärästä ja lisäsäiliöiden investointikustannuksista.
Tyypilliset sovellukset ja suunnitteluratkaisut
Desikanttijärjestelmät yhdessä absorptiojäähdytyskoneiden kanssa soveltuvat monenlaisiin kohteisiin:
- Supermarketit, joissa avoimet kylmäkalusteet luovat merkittävän latenttikuorman. Desikanttijärjestelmä ylläpitää kosteuden tasolla 40-50%, mikä estää kalusteiden huurtumisen ja parantaa tuotteiden säilyvyyttä.
- Hotellit, joissa raikas ulkoilma muodostaa suuren osuuden ja kantaa pääosan latenttikuormasta. Desikanttijärjestelmä voi pienentää jäähdyttimen kokoa 15-30%, riippuen ulkoilman parametreista ja kuormarakenteesta.
- Uima-altaat, joissa haihtuminen tuottaa merkittävän latenttikuorman (sensible heat ratio on tyypillisesti alle 0.5), eli latenttiosuus hallitsee.
- Säteilyjäähdytysjärjestelmät, joissa 16-18°C:n lämpöiset kylmät pinnat edellyttävät, että ilman kastepiste on 2-3°C alempi kondensaation estämiseksi.
Desikanttijärjestelmää suunniteltaessa on optimoitava useita parametreja:
1. Ilmavirtojen mitoitus: prosessi-ilmavirta määritetään kosteustaseesta jakamalla kosteuden tuotto ilmankosteuspitoisuuden muutoksella ennen ja jälkeen kuivauksen.
2. Regenerointi-ilmavirta määräytyy desikantista desorboitavan kosteuden määrän mukaan. Prosessi- ja regenerointivirran suhde on yleensä 3:1–4:1, riippuen regenerointilämpötilasta ja ulkoilman parametreista.
3. Regenerointilämpötilan valinta riippuu desikanttilajista ja tavoitellusta kastepisteestä. Lämpötilan nosto syventää kuivausta, mutta lisää energiankulutusta.
4. Lämmönvaihtimien optimaalinen sijoittelu lämmöntalteenottoa varten vaikuttaa myös järjestelmän tehokkuuteen. Vaihtoehtoja ovat entalpiapyörä (korkea tehokkuus, mutta pieni kosteuden siirtymä), levylämmöntalteenotin (ei kosteuden siirtymää, mutta matalampi tehokkuus) tai lämpöpumppu.
5. Ilmavuotojen minimointi vyöhykkeiden välillä varmistetaan tiiviillä väliseinillä. Jopa pienet vuodot (3-5% prosessivirrasta) voivat heikentää suorituskykyä merkittävästi.
Taloudellinen arviointi ja investointien perusteltavuus
Desikanttijärjestelmien ja absorptiojäähdytyskoneiden pääomakustannukset ovat yleensä korkeammat kuin perinteisten höyrykompressorijärjestelmien. Tyypillinen yksikköhinta voi olla 30-50% korkeampi. Osa lisäinvestoinnista kuitenkin kompensoituu pienemmällä jäähdyttimen koolla ja sähköliitäntöjen kapasiteetilla.
Käyttökustannukset desikanttijärjestelmässä sisältävät lämpöenergian desikantin regenerointiin (4000-6000 kJ per poistettu kilogramma vettä tietyllä lämpöenergian hinnalla) sekä puhaltimien sähkön. Perinteisessä järjestelmässä pääkulut ovat kompressorin ja jälkilämmityksen sähkö.
Taloudellisuuteen vaikuttavat tekijät:
1. Sähkön ja kaasun hintasuhde: kun suhde alittaa kynnysarvon (3:1 - 4:1), desikanttijärjestelmät muuttuvat taloudellisesti kannattaviksi.
2. Ilmastovyöhyke: kuumassa ja kosteassa ilmastossa latenttikuorman osuus on suuri, mikä suosii desikanttijärjestelmiä.
3. Käyttöprofiili: kohteissa, joissa jäähdytystä tarvitaan pitkään (yli 3000-4000 tuntia vuodessa), käyttökustannusten säästöt kuittaavat investoinnin nopeammin.
4. Edullisen lämpöenergian saatavuus: hukkalämmön olemassaolo pienentää käyttökustannuksia merkittävästi.
Takaisinmaksuajan laskentamenetelmä perustuu perinteisen ja desikanttijärjestelmän vuotuisten käyttökustannusten erotukseen jaettuna lisäinvestoinnilla. Menetelmä huomioi tariffirakenteen, käyttöajat, latenttikuorman ja muut hankekohtaiset tekijät.
On myös tärkeää huomioida vaikutus sähkötehon huipputehoon. Tehomaksuja sisältävissä tariffeissa desikanttijärjestelmät voivat pienentää merkittävästi sähkön huipunkulutusta, mikä edelleen alentaa käyttökustannuksia.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
1. Miten desikanttijäähdytys eroaa perinteisestä ilmastoinnista ja milloin se on perusteltua?
Perinteinen ilmastointi käyttää yhtä prosessia lämpötilan ja kosteuden samanaikaiseen alentamiseen viilentämällä ilmaa kastepisteen alapuolelle kosteuden tiivistämiseksi ja lämmittämällä sen jälkeen uudelleen (jälkilämmitys). Tämä vaatii merkittäviä energiapanoksia, joiden suuruus riippuu ilman alkuparametreista ja kuivatuksen syvyydestä.
Desikanttijäähdytys erottaa latentti- ja tuntuvalämmön käsittelyn: ilma kuivataan ensin adsorptiolla ja jäähdytetään sen jälkeen. Näin kosteutta ja lämpötilaa voidaan ohjata toisistaan riippumatta ja kokonaisenergiankulutus pienenee.
Desikanttijäähdytys on perusteltua kolmessa tapauksessa:
1. Latenttikuorman osuus on suuri (SHR 0.7-0.75).
2. Tarvitaan matala kosteus (kastepiste alle 7-10°C).
3. Edullisen lämpöenergian saatavuus.
Yksittäisessä hankkeessa soveltuvuus arvioidaan vertailemalla molempien järjestelmien energiankulutusta ja käyttökustannuksia paikalliset energiahinnat huomioiden.
2. Miten absorptiojäähdytyskone toimii ja miksi se yhdistyy tehokkaasti desikanttiin?
Absorptiojäähdytyskone toimii termokemiallisen kierron perusteella, jossa vesihöyry (kylmäaine) absorboidaan LiBr-liuokseen (absorboija). Kierto koostuu neljästä pääkomponentista: höyrystin, absorberi, generaattori ja lauhdutin.
Höyrystimessä vesi höyrystyy alhaisessa paineessa (0.6-1.2 kPa) ja lämpötilassa (5-10°C) ottaen lämpöä jäähdytettävästä vedestä. Absorberissa höyry absorboituu väkevään LiBr-liuokseen vapauttaen lämpöä. Generaattorissa liuos lämmitetään vesihöyryn vapauttamiseksi, ja lauhduttimessa höyry lauhtuu luovuttaen lämpöä.
COP absorptiojäähdytyskoneissa (0.6-0.8 yksivaiheisissa) on alhaisempi kuin kompressorijäähdyttimissä (3.0-5.0), mutta ne käyttävät edullista lämpöenergiaa kalliin sähkön sijaan.
Synergia desikantin kanssa ilmenee seuraavasti:
1. Molemmat järjestelmät käyttävät lämpöenergiaa, mikä pienentää sähköverkon huipputehokuormaa.
2. Esikuivaus desikantilla mahdollistaa jäähdytysveden lämpötilan noston 6-7°C:sta 12-15°C:een, parantaen absorptiojäähdyttimen COP:ia 0.1-0.2, kun höyrystimen lämpötila nousee 5-7°C.
3. Yhden lämpölähteen käyttö molemmille järjestelmille maksimoi energiatehokkuuden.
3. Mitä lämpölähteitä voidaan käyttää ja miten ne vaikuttavat talouteen?
Lämpöenergian lähteet edullisuusjärjestyksessä:
1. Hukkalämpö teollisuusprosesseista, kylmälaitteiden lauhduttimista, kogeneraatiolaitoksista. Lämpötila riippuu lähteestä ja voi vaihdella 40:stä 120°C:een. Taloudellinen arviointi riippuu talteenoton investoinneista ja lämmön vaihtoehtoiskustannuksesta.
2. Aurinkoenergia keräinten kautta, jotka voivat tuottaa 60-90°C tasokeräimillä ja jopa 150°C tyhjiöputkikeräimillä. Taloudellinen kannattavuus investointien kuoletuksen jälkeen riippuu pääomakuluista ja sijainnin vuotuisesta säteilystä.
3. Maakaasu, jonka tariffit vaihtelevat alueen, kauden ja kulutuksen mukaan. Nykyaikaisten polttimien hyötysuhde on 85-95%.
4. Sähkölämmittimet – kallein lähde noin 100% hyötysuhteella, mutta energian korkea hinta tekee niistä useimmissa tapauksissa taloudellisesti kannattamattomia.
Hukkalämmön käyttö voi pienentää käyttökustannuksia 50-80% verrattuna maakaasuun, mikä parantaa desikanttijärjestelmien taloudellisuutta merkittävästi. Tarkka säästö lasketaan hankekohtaisesti käytettävissä olevan hukkalämmön määrän ja laadun perusteella.
4. Mitkä ovat tyypillisiä virheitä desikanttijäähdytysjärjestelmien suunnittelussa?
1. Jäännöslämmön aliarviointi. Suunnittelijat unohtavat usein, että kosteuden poistaminen vapauttaa lämpöä (0.7-0.9 kJ/g vettä), mikä vaatii lisäjäähdytystehoa. Ratkaisu: laske kokonaiskuorma sisällyttämällä sorption lämpö.
2. Virheellinen virtaussuhde. Prosessi- ja regenerointi-ilmavirran optimaalinen suhde riippuu regenerointilämpötilasta, ulkoilman parametreista ja tavoitekastepisteestä. Ratkaisu: tee laskelmat käyttäen adsorptioisotermejä kohdeolosuhteissa.
3. Ilmavuotojen sivuuttaminen vyöhykkeiden välillä. Jopa pienet vuodot (3-5%) heikentävät suorituskykyä. Vaikutuksen suuruus lasketaan massatasapainosta. Ratkaisu: laadukkaat tiivisteet, tiiveyden testaus, prosessivyöhykkeen ylipaine.
4. Riittämätön ilman suodatus. Likaisuus alentaa desikantin adsorptiokykyä. Degradaation suuruus riippuu epäpuhtauksien tyypistä ja pitoisuudesta. Ratkaisu: asenna sopivan luokan suodattimet ja valvo ilman laatua säännöllisesti.
5. Haihdutusjäähdytyksen kausivaihtelun huomiotta jättö. Tehokkuus riippuu ulkoilman kuiva- ja märkä-lämpötilojen erotuksesta, joka vaihtelee kausittain. Ratkaisu: varajärjestelmä tai hybridi absorptiojäähdyttimen kanssa.
Johtopäätökset
Desikanttijäähdytys integroituna absorptiojäähdytyskoneisiin on erittäin tehokas teknologia, joka erottaa tuntuvan ja latenttikuorman käsittelyn ja käyttää sähköenergian sijasta lämpöenergiaa. Konseptilla voidaan saavuttaa merkittävää energiatehokkuuden parantumista perinteisiin ilmastointijärjestelmiin verrattuna, erityisesti suurilla latenttikuormilla ja matalan kastepisteen tarpeessa.
Käytännön suosituksia insinööreille:
1. Valitse integrointikaavio kuormarakenteen mukaan: sarja suurilla latenttikuormilla, rinnakkainen suurille ulkoilmamäärille, kogeneraatio monimutkaisiin energiatarpeisiin.
2. Hyödynnä mahdollisimman paljon hukkalämpöä tai uusiutuvaa lämpöä taloudellisen kannattavuuden tärkeimpänä tekijänä.
3. Huomioi adsorption jäännöslämpö jäähdytystehon mitoituksessa.
Desikanttijärjestelmät ovat optimaalisia, kun latenttikuorman osuus on yli 30-40% kokonaiskuormasta, kastepiste on pidettävä alle 7-10°C ja edullista lämpöenergiaa on saatavilla. Takaisinmaksuaika määräytyy energiahintojen suhteesta, käyttöprofiilista ja lämmön talteenoton mahdollisuuksista.
On kuitenkin muistettava, että desikanttijäähdytys ei ole universaali ratkaisu. Se ei ole tehokas, kun latenttikuorma on pieni, edullista lämpöä ei ole saatavilla, ilmasto on hyvin kuiva, kohde on pieni ja yksikköinvestoinnit korkeita tai jäähdytyskausi on lyhyt. Absorptiojäähdytyskoneilla on rajoituksia, kun vaaditaan hyvin matalaa jäähdytysveden lämpötilaa tai luotettavaa lämpölähdettä ei ole.
Desikanttijäähdytyksen ja absorptiojäähdytyskoneiden integrointi on perusteltua, kun tarvitaan samanaikaisesti syvää kuivatusta ja jäähdytystä. Muissa tapauksissa kumpaakin teknologiaa voidaan käyttää erikseen hankekohtaisten tarpeiden mukaan.
